一、氣浮機原理

利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面，對水體中含有的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。

目前在給排水方面，預處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及有機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證。

二、設(shè)備特點

1、處理能力大、效率高、占地少。 

2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護。 

3、能消除污泥膨脹。 

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。 

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得較好的效果。 

三、安裝、調(diào)試及注意事項 

(一)、安裝 

1、設(shè)備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150MM。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔設(shè)備運行時的重量。 

2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。 

3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。 

4、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。 

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。 

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。 

7、電器箱一般應 放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應干凈、清潔。 

(二)、調(diào)試： 

A、設(shè)備調(diào)試前，應做好以下準備工作： 

1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。 

2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。 

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向一致。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。 

4、按下刮沫機開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。 

B、試運行： 

1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50MM，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。 

2、溶氣系統(tǒng)運行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPA。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。 

3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。 

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。 

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。 

6、設(shè)備停機時，應先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進水控制閥，然后停清水泵。 

(三)、注意事項及日常維護 

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPA。 

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。